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催化燃烧废气处理设备的工作流程是怎样的

来源:http://snowsweepusa.com/news116544.html  发布时间 : 2018/5/28 0:00:00

催化燃烧是一个气-固相催化反应过程,其反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂具有吸附作用,同时可以降低反应的活化能,通过将反应物分子富集于催化剂表面从而提高反应速率,加快反应进程。利用催化剂的优异性能,可使有机废气在较低的起燃温度(200~300℃)下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。并且由于催化剂具有选择性催化作用,可以限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其在反应中生成分子氮(N2)。

目前所用的催化燃烧工艺主要包括固定床催化燃烧工艺、流化床催化燃烧工艺、整体式催化燃烧工艺、流向变换催化燃烧工艺四大类。

催化燃烧技术具有燃点低,能耗低的特点,可大大增加低浓度有机废气的处理效率,在催化反应、化工领域、自动检测和环境工程控制等领域均具有重要应用。但由于催化剂容易中毒,寿命等因素使其在有机废气处理中的应用具有一定局限性。因此大力研发新型催化燃烧催化剂,研制具有大比表面积、低起燃点、空速及抗毒能力强的非贵金属催化剂,使其能够在低温条件下同时降解多种不同浓度有机废物,将成为今后研究工作的重点。同时催化燃烧装置应向整体型、节能型发展,以降低造价和使用费。

催化燃烧器集换热、预热、催化燃烧于一体,将从吸附床脱附出来的有机废气氧化生成无毒无害的气体达标排放。

其大致工作过程如下:初次启动时,没有催化燃烧生成的高温气体,脱附出来的废气经检测若温度未达到起燃温度时,先利用加热器进行预热,再进入催化燃烧室燃烧,生成的高温气体与进入催化燃烧器的脱附废气换热,变成低温气体排放,而脱附废气温度得以升高,此过程可以有效利用燃烧产热对有机废气进行了初步预热,若温度尚未达到起燃温度,利用加热室进一步加热,再进行燃烧,如此循环。

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